Trong các ứng dụng năng lượng hydro, độ tinh khiết của hydro ảnh hưởng trực tiếp đến ứng dụng của nó trong các lĩnh vực khác nhau. Máy điện phân tròn khổng lồ này có thể tạo ra hydro có độ tinh khiết cao, trong đó độ tinh khiết lên tới hơn 99,8% trước khi tinh chế và thậm chí hơn 99,999% sau khi tinh chế.
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm
2000 Nm3/h Máy điện phân nước kiềm
Lợi thế
1. Tính ổn định cao
Chúng tôi đã lựa chọn các điện cực có hoạt tính cao và độ ổn định cao trong ngành để đảm bảo mức tiêu thụ năng lượng thấp và tuổi thọ bền bỉ của máy điện phân;
Chúng tôi đã chọn lọc các màng có độ kín khí cao và điện trở bề mặt thấp trong ngành đã được chọn lọc để đảm bảo độ tinh khiết của khí trong điều kiện tiêu thụ năng lượng thấp và công suất thấp của máy điện phân;
Dựa trên mô hình mô phỏng điện hóa, chúng tôi đã áp dụng phương pháp DOE để phân tích tính đồng nhất của trường dòng chảy/nhiệt độ của máy điện phân và hướng dẫn tối ưu hóa cấu trúc máy điện phân;
Chúng tôi đã xây dựng nền tảng thử nghiệm thiết bị lớn nhất thế giới có khả năng thử nghiệm một 3-2000 Nm3/h máy điện phân đơn và một hệ thống sản xuất hydro có công suất 4×1000 Nm3/h máy điện phân, có thể cung cấp hỗ trợ dữ liệu để xác minh nhanh chóng và nâng cấp lặp lại nhiều mẫu máy điện phân, BOP và thiết bị phụ trợ;
Dựa vào hệ thống sản xuất của SANY, chúng tôi thực hiện kiểm soát tiêu chuẩn cao đối với quy trình sản xuất tấm và phát triển quy trình lắp ráp máy điện phân có độ chính xác cao để cải thiện chất lượng sản phẩm;
2. Tiêu thụ điện năng DC thấp
Mức tiêu thụ điện DC Nhỏ hơn hoặc bằng 4,3 kWh/Nm3, mức tiêu thụ điện năng toàn diện Nhỏ hơn hoặc bằng 4,9 kWh/Nm3
3. Mật độ dòng điện cao
Chúng tôi sử dụng điện cực niken Raney, cho phép tăng mật độ dòng điện lên 20%;
Năng lượng tái tạo có khả năng thích ứng rất cao với những biến động;
Thông qua việc tự động điều chỉnh các thông số vận hành, sản phẩm có khả năng thích ứng tốt hơn với đặc tính biến động của năng lượng tái tạo. Công suất sản phẩm có thể được điều chỉnh trong khoảng 30 ~ 120%;
Thời gian khởi động nguội ngắn;
Hệ thống tuần hoàn gia nhiệt kiềm được phát triển độc lập cho phép giảm 50% thời gian khởi động nguội;
Thông minh;
Chúng tôi tiếp tục nỗ lực nâng cấp sản phẩm thông minh và kỹ thuật số để bắt đầu một mô hình vận hành và bảo trì thông minh mới ở cuối ứng dụng.
Thông số kỹ thuật và hiệu suất
1. Năng lực sản xuất cao Công suất 2000 Nm3/h: Máy điện phân kiềm tự hào có công suất sản xuất hydro vượt trội lên tới 2000 Nm³/h, đáp ứng nhu cầu sản xuất hydro công nghiệp quy mô lớn và thúc đẩy sự tiến bộ của công nghệ năng lượng sạch.
2. Tiêu thụ năng lượng thấp Mức tiêu thụ điện DC Nhỏ hơn hoặc bằng 4,4 kWh/Nm³: Hiệu suất năng lượng là yếu tố quan trọng nhất trong việc đánh giá chất lượng thiết bị sản xuất hydro. Máy điện phân hình tròn cỡ lớn này nổi bật với mức tiêu thụ điện DC Nhỏ hơn hoặc bằng 4,4 kWh/Nm³, vượt trội đáng kể so với các sản phẩm tương đương về hiệu suất năng lượng.
3. Độ tinh khiết cao Độ tinh khiết Lớn hơn hoặc bằng 99,8% (Trước khi tinh chế) và Lớn hơn hoặc bằng 99,999% (Sau khi tinh chế): Độ tinh khiết của hydro có vai trò then chốt trong các ứng dụng khác nhau của nó trong lĩnh vực năng lượng hydro. Máy điện phân tròn đáng kể này vượt trội trong việc sản xuất hydro có độ tinh khiết cao, tự hào với mức độ tinh khiết trên 99,8% trước khi tinh chế và vượt quá 99,999% sau khi tinh chế.
4. Hoạt động ổn định Áp suất làm việc 1,8 MPa và Nhiệt độ làm việc 90±5 độ: Đảm bảo độ ổn định của thiết bị là điều tối quan trọng trong môi trường sản xuất quy mô lớn. Hoạt động ở áp suất 1,8 MPa và phạm vi nhiệt độ 90±5 độ, máy điện phân tròn đáng kể này đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy, cung cấp cho doanh nghiệp môi trường sản xuất thuận lợi để duy trì hiệu quả.
5. Điều khiển linh hoạt Phạm vi dao động công suất 30-120%: Khả năng thích ứng với các điều kiện làm việc đa dạng là rất quan trọng trong các tình huống sản xuất trong thế giới thực. Với phạm vi dao động công suất rộng từ 30% đến 120%, máy điện phân tròn đáng kể này đảm bảo vận hành hiệu quả trên nhiều khối lượng công việc khác nhau, mang đến cho người dùng sự linh hoạt và khả năng kiểm soát tuyệt vời.
Tên
Thông số kỹ thuật
Công suất sản xuất hydro (Nm³/h)
2000
kg/24 giờ
4280
Phạm vi công việc tiêu chuẩn (%)
30~120
Điện năng tiêu thụ DC (kWh/Nm3)
Nhỏ hơn hoặc bằng 4,4
Độ tinh khiết hydro (trước khi tinh chế)
Lớn hơn hoặc bằng 99,8%
Độ tinh khiết hydro (sau khi tinh chế)
Lớn hơn hoặc bằng 99,999%
Hàm lượng H₂O-H₂ (PPM)
Nhỏ hơn hoặc bằng 2,54
Vỏ máy điện phân - W x D x H (m)
7.16×2.89×2.94
Áp suất làm việc (MPa)
1.8
Nhiệt độ làm việc (độ)
90±5
Nhiệt độ môi trường (độ)
5~45
Chất điện giải (%KOH)
30
Phạm vi ứng dụng
1. Ứng dụng ngành năng lượng
Sản xuất điện: Được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất điện, góp phần sản xuất năng lượng sạch và bền vững.
Lưu trữ năng lượng: Được sử dụng trong các giải pháp lưu trữ năng lượng, tạo điều kiện lưu trữ và thu hồi hiệu quả các nguồn năng lượng tái tạo.
Pin nhiên liệu: Được tích hợp vào công nghệ pin nhiên liệu, đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra điện thông qua các phản ứng hóa học, đặc biệt trong các ứng dụng cần nguồn điện di động hoặc cố định.
2. Tiến bộ về giao thông
Phương tiện chạy bằng pin nhiên liệu hydro: Đi đầu trong những tiến bộ trong lĩnh vực giao thông vận tải, hydro đóng vai trò then chốt trong việc thúc đẩy sự phát triển và áp dụng các phương tiện chạy bằng pin nhiên liệu hydro. Những phương tiện này cung cấp các giải pháp di chuyển không phát thải, góp phần bền vững môi trường và giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch.
3. Sử dụng ngành công nghiệp
Sản xuất hóa chất: Tích hợp với các quy trình sản xuất hóa chất, hydro được ứng dụng trong nhiều quy trình sản xuất hóa chất khác nhau, góp phần tổng hợp nhiều loại hóa chất công nghiệp.
Gia công kim loại: Được sử dụng trong các ngành công nghiệp gia công kim loại, hydro đóng vai trò là chất khử trong các quy trình luyện kim khác nhau, hỗ trợ khai thác và tinh chế kim loại.
Tổng hợp hydro của hydrua: Được sử dụng trong quá trình tổng hợp hydrua, hydro đóng một vai trò quan trọng trong việc phát triển vật liệu với các ứng dụng công nghiệp đa dạng, bao gồm công nghệ lưu trữ và tinh chế hydro.
Thiết bị hệ thống tách và lọc
Lợi thế:
1. Công nghệ an toàn hàng đầu
Công nghệ tuần hoàn kiểm soát độc lập chất lỏng kiềm và công nghệ điều tiết thông minh khí tái chế sau khi tinh chế;
Cung cấp các chức năng kiểm soát quá nhiệt, điều chỉnh mức chất lỏng, điều chỉnh áp suất và giám sát điện áp buồng (tùy chọn) của máy điện phân.
2. Công nghệ khởi động nhanh
Công nghệ gia nhiệt sơ bộ cho nhiều máy điện phân đảm bảo nhanh chóng đạt tiêu chuẩn về độ tinh khiết;
Công nghệ nạp nitơ phụ trợ để bù đắp phương pháp giảm áp;
Công nghệ giảm áp nhanh giúp loại bỏ hoàn toàn sự chênh lệch mức chất lỏng.
3. Kiểm soát thông minh
Không cần có người bảo vệ tại chỗ để vận hành thiết bị;
Điều khiển tự động có sẵn cho mọi thiết bị, van và dụng cụ trượt, điều khiển đa cấp thông minh, giám sát DCS và điều khiển và quản lý PLC trong phòng điều khiển trung tâm.
4. Trải nghiệm tuyệt vời cho người dùng
Thiết kế theo mô-đun, dễ cài đặt;
Tự động xả nước thải, thiết kế giảm rung, thiết kế giảm tiếng ồn, dễ bảo trì;
Sản phẩm hướng đến nền tảng tương thích với nhiều dòng sản phẩm, dễ dàng mở rộng.
Các biện pháp phòng ngừa an toàn cho hoạt động tắt bể
Sau khi xác nhận điểm dừng của bể, cần chuẩn bị kịp thời các dụng cụ cần thiết để dừng bể và các vật dụng tiếp xúc với nhiệt độ nóng chảy cao phải được làm nóng trước.
Khi hút chất điện phân, chất lỏng nhôm ra ngoài phải có người tận tâm chịu trách nhiệm hạ anode. Nghiêm cấm tách cực dương ra khỏi chất điện phân. Nghiêm cấm hạ cực dương xuống đáy và làm hỏng cơ cấu nâng thanh cái phía trên.
Sau khi mất điện, tấm cách nhiệt phải được đưa ra khỏi chỗ nối ngắn mạch, làm sạch bằng gió để đảm bảo mặt đường ngắn mạch luôn sạch sẽ và phải siết chặt các bu lông.
Sau khi siết chặt các bu lông, kiểm tra nhiệt độ của điểm nối ngắn mạch. Nếu nhiệt độ của điểm nối ngắn mạch vượt quá 100 độ, hãy xử lý nó để ngăn nhiệt độ tăng quá nhanh và làm tan chảy điểm nối ngắn mạch.
Khi xảy ra rò rỉ, một mặt phải cử người xuống hạ cực dương, mặt khác thông báo cho trạm chỉnh lưu về việc mất điện. Nghiêm cấm tách cực dương ra khỏi chất điện phân để tránh nổ và ảnh hưởng đến toàn bộ dòng.
Mặt khác, kịp thời tìm ra vị trí lò rò rỉ và cử cần cẩu hoặc nhân lực đến để bịt chỗ rò rỉ. Một mặt, sử dụng vách ngăn để chặn thanh cái để tránh thanh cái bị hư hỏng. Mặt khác, chỉ đạo cần cẩu hoặc nhân lực chặn kênh nhôm bị rò rỉ. Nếu không chặn được thì phải nhanh chóng rút nước nhôm và chất điện phân ra.
Nhôm nóng chảy được chiết xuất được đưa đi đúc kịp thời
Ngăn chặn nghiêm ngặt nước nhôm hoặc chất điện phân rò rỉ vào rãnh làm cháy dây cáp, dây điện trong rãnh để tránh xảy ra sự cố cháy nổ. Chuẩn bị bình chữa cháy và nghiêm cấm dùng nước để dập lửa.
Nhân viên cắm rò rỉ phải đeo bảo hộ lao động đầy đủ để tránh tai nạn bỏng
Sau khi hoàn tất thao tác dừng bể, cất các dụng cụ theo yêu cầu. Làm sạch hiện trường, kiểm tra bể chứa và khu vực xung quanh nó, đồng thời lập nhiều hồ sơ khác nhau.
Mở rộng xưởng lắp ráp năng lượng hydro SANY
Xưởng lắp ráp năng lượng hydro SANY, có chiều dài ấn tượng là 216 mét và chiều rộng 72 mét, được thiết kế tỉ mỉ để chứa ba khu vực riêng biệt có tổng diện tích khoảng 15,000 mét vuông. Các khu vực này được thiết kế tỉ mỉ để hợp lý hóa quy trình lắp ráp và nâng cao năng suất trong quá trình sản xuất thiết bị sản xuất hydro.
Khu A: Dây chuyền gia công máy (Quy hoạch năm 2024)
Khu A được dành chiến lược cho dây chuyền xử lý máy, dự kiến triển khai vào năm 2024. Cơ sở tiên tiến này sẵn sàng nâng cao hiệu quả và độ chính xác sản xuất, đặt nền móng cho những tiến bộ trong tương lai trong sản xuất thiết bị.
Khu B: Dây chuyền lắp ráp trạm tiếp nhiên liệu hydro
Khu B có dây chuyền lắp ráp trạm tiếp nhiên liệu hydro, có công suất ấn tượng hàng năm là 20 bộ trạm tiếp nhiên liệu hydro. Dây chuyền lắp ráp hiện đại này được thiết kế để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về cơ sở hạ tầng tiếp nhiên liệu hydro, thúc đẩy việc mở rộng các sáng kiến giao thông sạch.
Khu C: Dây chuyền lắp ráp thiết bị sản xuất hydro
Khu C đóng vai trò là đầu mối cho dây chuyền lắp ráp thiết bị sản xuất hydro, được trang bị máy điện phân nước kiềm công suất lớn hàng năm 2GW. Dây chuyền lắp ráp tiên tiến này đóng vai trò then chốt trong việc đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về sản xuất hydro ở quy mô công nghiệp, thúc đẩy quá trình chuyển đổi sang các giải pháp năng lượng bền vững.
Việc xây dựng toàn bộ dây chuyền sản xuất bắt đầu vào tháng 1 năm 2023, thể hiện cam kết vững chắc của SANY đối với sự đổi mới và hiệu quả. Được hoàn thành và vận hành vào tháng 3 năm 2023, bước chuyển đổi nhanh chóng này nhấn mạnh sự nhanh nhẹn và dẫn đầu của SANY trong lĩnh vực sản xuất thiết bị, củng cố vị thế của chúng tôi là người tiên phong trong lĩnh vực này.
Chú phổ biến: Hydro điện phân kiềm, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất hydro điện phân kiềm Trung Quốc
